Vysokopevnostní ocel se přidává s různým množstvím legujících prvků v oceli.Po tepelném zpracování legující prvky zpevní tuhý roztok a metalografická struktura je většinou martenzit.Má velkou pevnost a vysokou tvrdost a její rázová houževnatost je také vyšší než u oceli 45.Řezná síla během řezání bude o 25 % až 80 % vyšší než řezná síla řezu 45, čím vyšší je řezná teplota a tvrdší lámání třísky.Jak se tedy ve skutečné výrobě řežou vysokopevnostní oceli?
1. Nástroj
Pro hrubování a přerušované řezání je vyžadována odolnost nástroje proti tepelnému šoku.Kromě diamantových nástrojů lze řezat všechny druhy nástrojových materiálů.Při výběru nástrojových materiálů by měly být zvoleny podle řezných podmínek.
A. Rychlořezná ocel
Výběr vysoce výkonné rychlořezné oceli pro řezání vysokopevnostní a ultravysokopevnostní oceli by měl vycházet z vlastností, tvaru, způsobu zpracování a tuhosti procesního systému a komplexně zohledňovat tepelnou odolnost, odolnost proti opotřebení a houževnatost materiálu nástroje.Když má procesní systém vysokou tuhost a profil nástroje je jednoduchý, použije se rychlořezná ocel na bázi wolframu a molybdenu s vysokým obsahem uhlíku s nízkým obsahem vanadu nebo na bázi wolframu a molybdenu s vysokým obsahem uhlíku s nízkým obsahem vanadu s vysokým obsahem kobaltu. lze použít rychlostní ocel;v podmínkách rázového řezání lze použít wolfram-molybden.Vysoce vanadová rychlořezná ocel.
B. Rychlořezná ocel pro práškovou metalurgii a rychlořezná ocel potažená cínem
Rychlořezná ocel pro práškovou metalurgii je rychlořezný prášek, který je přímo lisován při vysoké teplotě a vysokém tlaku a poté kován do požadovaného tvaru nástroje.Po zpracování je nabroušený a má vysokou tvrdost a vysokou odolnost proti opotřebení.Je vhodný pro vysokopevnostní ocel a super.Řezání vysokopevnostní oceli.
C. Slinutý karbid
Slinutý karbid je hlavním nástrojovým materiálem pro řezání vysokopevnostních a ultravysokopevnostních ocelí.Obecně by měly být vybrány nové vysoce výkonné tvrdé slitiny nebo potažené tvrdé slitiny.
D. Keramické nože
Jeho tvrdost a tepelná odolnost jsou vyšší než u tvrdých slitin a umožňují řezné rychlosti 1-2krát vyšší než u slinutých karbidů.Při řezání vysokopevnostní oceli a ultravysokopevnostní oceli se keramické nástroje používají hlavně při zpracování plechu a přesném obrábění.
2. Množství řezu
Řezná rychlost soustružení vysokopevnostní oceli by měla být o 50%-70% nižší než řezná rychlost obecné oceli.Čím vyšší je pevnost a tvrdost materiálu obrobku, tím nižší by měla být řezná rychlost.Řezná rychlost vysokopevnostní oceli řezání vysokopevnostní oceli je (3-10) m/min, tvrdokovový nástroj (10-60) m/min, keramický nástroj je (20-80) m/min, CBN nástroj je (40 -220) m/min.Hloubka řezu a posuv jsou stejné jako u běžné soustružnické oceli.
3. Metoda lámání třísek
Vzhledem k vysoké pevnosti v tahu vysokopevnostní oceli není snadné třísku při soustružení zlomit, což přináší velké potíže hladkému průběhu soustružení.Na to je potřeba dávat při zpracování větší pozor.
Wuxi lead Precision Machinery Co., Ltdnabízí zákazníkům všech velikostí kompletnízakázková kovovýrobas jedinečným
Čas odeslání: 10. ledna 2021