Jak zpracovat závit v obráběcím centru?

Obrábění závit v obráběcím centru je jednou z nejdůležitějších aplikací. V procesu zpracování závitů má kvalita a účinnost obrábění přímý vliv na kvalitu a účinnost dílu. Níže představíme metody zpracování závitů běžně používané při skutečném obrábění, stejně jako výběr nástrojů pro obrábění závitů, NC programování a analýzu a vysvětlení preventivních opatření. Aby si operátor mohl zvolit vhodnou metodu zpracování pro zlepšení efektivity obráběcího centra.

1. Klepněte na zpracování

A.Flexibilní poklepání a tuhé srovnání poklepání

V obráběcím centru je běžným způsobem zpracování poklepání na závitový otvor, který je vhodný pro závitové otvory s malým průměrem a nízkou přesností polohy otvoru. Má flexibilní klepání a tuhé klepání dvěma způsoby.

Pružné závitování, závit je upnut pružným závitořezným sklíčidlem a závitořezné sklíčidlo lze axiálně kompenzovat, aby se kompenzovala chyba posuvu způsobená axiálním posuvem obráběcího stroje a rychlostí otáčení vřetena a zajistilo se správné stoupání. Flexibilní závitování má vlastnosti složité struktury, vysoké náklady a snadné poškození. Tuhé řezání závitů, hlavně pomocí tuhé pružinové hlavy k uchycení závitníku, posuv vřetena a otáčky vřetena jsou v souladu s obráběcím strojem, struktura je relativně jednoduchá, cena je relativně levná a aplikace je širší, což může účinně snížit náklady na nástroj.

V posledních letech se výkonnost obráběcího centra postupně zlepšovala a funkce pevného řezání závitu se stala základní konfigurací obráběcího centra, což je hlavní metoda zpracování závitů.

B.Výběr závitníků a zpracování závitových spodních otvorů

Závitníky je třeba vybrat podle zpracovatelských materiálů. Podle různých materiálů zpracovávaných společností s nástroji budou existovat odpovídající modely závitníků. Zadruhé věnujte pozornost rozdílu mezi kohoutkem s průchozím otvorem a kohoutem se slepým otvorem a přední konec kohoutku s průchozím otvorem je dlouhý. A hloubku zpracování závitu nelze zaručit, pokud je slepý otvor obroben závitníkem s průchozím otvorem.

2. Frézování závitů

A. Funkce frézování závitů

Frézování závitů znamená použití závitu frézování frézy pro vyfrézování nitě. Výhodou frézovacích vláken ve srovnání s závitníky je, že mohou dosáhnout evakuace a chlazení třísek, čímž se účinně vyhnou problémům s kvalitou, jako je ztráta zubů a chaos v procesu řezání závitu. Současně, když je průměr závitu velký, se pro obrábění používá závitník a síla vřetena obráběcího stroje nemůže splnit požadavky na zpracování. Při poklepávání vrtacího stroje je účinnost zpracování nitě nízká a intenzita práce pracovníka velká. Proces frézování závitů může realizovat charakteristiky malé síly a dobrého odvodu třísek a má výhody vysoké přesnosti zpracování závitů a malé hodnoty drsnosti povrchu.

B. Princip frézování závitů

a. Zpracování makra pro frézování závitů

Během zpracování hlavy válců je na straně množství vyvrtávacích otvorů. Dříve se používalo poklepávání vrtáku, což mělo za následek vysokou intenzitu práce, nízkou účinnost zpracování, problémy s kvalitou, jako je ztráta zubu, a rychlé opotřebení. Aby se zlepšila kvalita zpracování závitu, používá se při obrábění nová nástrojová vícezubá fréza na závity a ke zpracování se používá horizontální obráběcí centrum.

b. Vícezubý frézovací program pro frézování závitů

Podle skutečného měření je efektivní délka vícezubé frézy na závity větší než délka závitu při obrábění díry se závitem a je nastavena pojezdová dráha nástroje. Tato metoda zajišťuje, že se každý účinný zub na vícebřité fréze na závity podílí na řezání současně, čímž rychle dokončí celý proces řezání závitu.

Wuxi vede Precision Machinery Co., Ltd. nabízí zákazníkům všech velikostí kompletní zakázkové služby v oblasti výroby kovů s jedinečnými procesy.

20


Čas zveřejnění: 10. ledna 2010